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ऑप्टिकल फाइबर नुकसान

ऑप्टिकल फाइबर नुकसान

  • 2021-11-07

फाइबर ऑप्टिक केबल, जो तांबे की तुलना में हल्का, छोटा और अधिक लचीला होता है, लंबी दूरी पर तेज गति से सिग्नल प्रसारित कर सकता है। हालांकि, कई कारक फाइबर ऑप्टिक ट्रांसमिशन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। ऑप्टिकल फाइबर में नुकसान उनमें से नगण्य मुद्दे हैं, और प्रत्येक इंजीनियर के साथ काम करना और इसके लिए समाधान निकालना सर्वोच्च प्राथमिकता रही है।

ऑप्टिकल फाइबर में विभिन्न प्रकार के नुकसान

ऑप्टिकल फाइबर में विभिन्न नुकसान या तो आंतरिक या बाह्य कारकों के कारण होते हैं। फाइबर क्षीणन, जिसे सिग्नल लॉस या फाइबर लॉस भी कहा जाता है, एक ऑप्टिकल फाइबर (मल्टीमोड और सिंगल मोड फाइबर) के आंतरिक गुणों का परिणाम है। आंतरिक फाइबर के नुकसान के अलावा, ऑप्टिकल फाइबर में कुछ अन्य प्रकार के नुकसान होते हैं जो लिंक लॉस में योगदान करते हैं, जैसे कि स्प्लिसिंग, पैच कनेक्शन, बेंडिंग आदि।

ऑप्टिकल फाइबर में होने वाले नुकसान को कैसे कम करें

यह सुनिश्चित करने के लिए कि आउटपुट पावर रिसीवर की संवेदनशीलता के भीतर हो और समय के साथ प्रदर्शन में गिरावट के लिए पर्याप्त मार्जिन छोड़ दें, ऑप्टिकल फाइबर में नुकसान को कम करने के लिए यह एक आवश्यक मुद्दा है। 

यहाँ फाइबर लिंक डिज़ाइन और स्थापना में कुछ सामान्य दृष्टिकोण दिए गए हैं।

1. यथासंभव समान गुणों वाले उच्च-गुणवत्ता वाले केबलों को अनुकूलित करना सुनिश्चित करें। यथासंभव योग्य कनेक्टर्स चुनें। सुनिश्चित करें कि  सम्मिलन हानि  0.3dB से कम होनी चाहिए और अतिरिक्त हानि 0.2dB से कम होनी चाहिए।

2. जोड़ों की संख्या को कम करने के लिए पूरे डिस्क को कॉन्फ़िगर करने के लिए (500 मीटर से अधिक एकल डिस्क) का उपयोग करने का प्रयास करें। Splicing के दौरान, प्रसंस्करण और पर्यावरण आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें। कनेक्टिंग जोड़ों में उत्कृष्ट पैच और बंद युग्मन होना चाहिए ताकि प्रकाश रिसाव को रोका जा सके।

3. कनेक्टर्स की सफाई सुनिश्चित करें। डिजाइन निर्माण के दौरान फाइबर केबल बिछाने के लिए सर्वोत्तम मार्ग और तरीके चुनें। निर्माण की गुणवत्ता की गारंटी के लिए एक योग्य निर्माण टीम का चयन करें और उसका गठन करें।

4. सुरक्षा कार्य को मजबूत करें, विशेष रूप से बिजली संरक्षण, विद्युत सुरक्षा, जंग-रोधी और यांत्रिक क्षति। उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूब का उपयोग करें।

5. उच्च परिशुद्धता  फाइबर फ्यूजन स्पाइसर का उपयोग करें ।

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