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LDC-100 बड़े व्यास ऑप्टिकल फाइबर क्लीवर * क्लैडिंग व्यास 80μm ~ 600μm फाइबर के लिए लागू *वैक्यूम पंप वी-नाली फाइबर डालने के लिए सुविधाजनक है *डी टिकाऊ ब्लेड, जीवनकाल 20000 से अधिक बार *डेटा भंडारण 4000 समूह * उपयोगकर्ता के अनुकूल जीयूआई मेनू, संचालित करने में आसान अधिक
S-22 मल्टी-कोर फाइबर फ्यूजन स्प्लिसर चीन में पहला पूरी तरह से एक यूटोमैटिक एम मल्टी - कोर एफ फाइबर एफ यूजन एस प्लिसर अधिक
ध्रुवीकरण बनाए रखने (PM) फाइबर फ्यूजन Splicer के एस-12 * कोर के कोर संरेखण, कम splicing के झड़ने * Endview और प्रोफ़ाइल अवलोकन और संरेखण * चाप स्वचालित अंशांकन और splicing * प्रधानमंत्री फाइबर 45 और 90 डिग्री के संरेखण अधिक
एस-37 एलडीएफ स्पेशलिटी फाइबर फ्यूजन स्प्लिसर SHINHO S-37 हमारे द्वारा विकसित नवीनतम मॉडल है, यह फाइबर क्लैडिंग व्यास को 125 से 400μm तक कम ब्याह हानि के साथ विभाजित कर सकता है। हमने मशीन को 3 अलग-अलग फाइबर होल्डर और 2 जोड़े अतिरिक्त इलेक्ट्रोड से लैस किया। अधिक
कोर से कोर अलाइनमेंट फाइबर फ्यूजन स्पाइसर x900 छह मोटर्स फ्यूजन स्पाइसर, कोर संरेखण प्रौद्योगिकी के लिए वास्तविक कोर। 6s splicing, 16s हीटिंग, स्वचालित रूप से फाइबर प्रकार की पहचान करें। वान / आदमी / दूरसंचार परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है। अधिक
मजबूत मल्टी फंक्शन आर्क फ्यूजन स्पाइसर एस 16 मजबूत औद्योगिक डिजाइन, विरोधी सदमे, धूल के सबूत और निविड़ अंधकार। नंगे फाइबर, पैच डोरियों, ड्रॉप केबल आदि के लिए मल्टी फंक्शन होल्डर तेजी से splicing और हीटिंग, स्वचालित चाप अंशांकन। अधिक
SHINHO X-18 रिबन फाइबर थर्मल स्ट्रिपर शिन्हो X-18 थर्मल स्ट्रिपर एक नव विकसित हाथ से आयोजित थर्मल स्ट्रिपर है, जिसे विशेष रूप से 12 फाइबर तक रिबन केबल के जैकेट के गैर-विनाशकारी थर्मल स्ट्रिपिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। रिबन फाइबर स्प्लिसिंग कार्य के लिए एक अच्छा और विश्वसनीय उपकरण। अधिक
उच्च परिशुद्धता फाइबर ऑप्टिक क्लीवर X-50D छोटे आकार और हल्के वजन, संचालित करने में आसान। उच्च परिशुद्धता और स्थिर प्रदर्शन। 48000 से अधिक समय ब्लेड जीवन, एफ आईबर क्लीव्ड लंबाई 5 ~ 20 मिमी। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री अधिक
लेजर प्रणालियों में खोखले कोर वाले फाइबर: पारंपरिक फाइबर से परे एक नया विकल्प
जैसे-जैसे लेजर प्रणालियाँ उच्च शक्ति, संकीर्ण लाइनविड्थ और कम पल्स अवधि की ओर अग्रसर होती जा रही हैं, पारंपरिक सॉलिड-कोर ऑप्टिकल फाइबर धीरे-धीरे अपनी भौतिक सीमाओं के करीब पहुँच रहे हैं। एसबीएस, एसआरएस और सेल्फ-फेज मॉड्यूलेशन जैसे गैर-रेखीय प्रभाव प्रदर्शन में और अधिक सुधार को लगातार बाधित कर रहे हैं। इस संदर्भ में, खोखले कोर फाइबर (एचसीएफ) अगली पीढ़ी के लेजर आर्किटेक्चर के लिए एक आशाजनक और रणनीतिक विकल्प के रूप में उभरा है।
परंपरागत रेशों के विपरीत, जहाँ प्रकाश सिलिका से होकर गुजरता है, एचसीएफ प्रकाश को मुख्य रूप से हवा में निर्देशित करता है। इस मूलभूत अंतर के कारण ऑप्टिकल नॉनलाइनैरिटी में उल्लेखनीय रूप से कमी और उच्च शिखर शक्ति प्रबंधन क्षमता एचसीएफ को अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स (पीएस/एफएस) लेजर, नैरो-लाइनविड्थ सिस्टम, सुसंगत बीम संयोजन और उन्नत वैज्ञानिक या रक्षा अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से आकर्षक बनाता है।
हालांकि, एचसीएफ को अपनाना केवल एक फाइबर को दूसरे से बदलने का मामला नहीं है। विनिर्माण और एकीकरण के दृष्टिकोण से, फाइबर स्प्लिसिंग विखंडन और अंतिम सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण प्रणाली-स्तरीय कारक बन जाते हैं। नियमित प्रक्रियाओं के बजाय।
अति-लघु पल्स लेजर प्रणालियों में, शिखर शक्ति औसत शक्ति से कई गुना अधिक हो सकती है। कोई भी खामी—सूक्ष्म दरारें, संदूषण, मोड बेमेल, या जोड़ बिंदु पर संरचनात्मक पतन—तत्काल विफलता का कारण बन सकती है। इसी प्रकार, फाइबर के सिरे पर खराब क्लीविंग गुणवत्ता या उप-माइक्रोन दोष स्थानीयकृत क्षेत्र वृद्धि, वायु अवरोधन, या संचालन के दौरान विनाशकारी क्षति का कारण बन सकते हैं।
यहीं पर विशेषीकृत फाइबर प्रसंस्करण उपकरण निर्णायक भूमिका निभाता है।
विशेष फाइबर के लिए डिज़ाइन किए गए उन्नत फ्यूजन स्प्लिसर, साथ ही बड़े मोड फील्ड और माइक्रो-स्ट्रक्चर्ड फाइबर के लिए अनुकूलित उच्च-सटीकता वाले क्लीवर, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं:
स्थिर मोड-फील्ड संक्रमण
न्यूनतम संरचनात्मक विकृति
उच्च पुनरावृत्ति क्षमता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता
जैसे-जैसे एचसीएफ प्रयोगशाला प्रदर्शनों से वास्तविक लेजर उत्पादों की ओर बढ़ रहा है, अब मुख्य समस्या केवल फाइबर डिजाइन ही नहीं है, बल्कि यह भी है कि फाइबर को कितनी अच्छी तरह से संसाधित, एकीकृत और रखरखाव किया जा सकता है। .
भविष्य की दृष्टि से देखें तो, निकट भविष्य में मुख्यधारा के औद्योगिक सीडब्ल्यू लेजर सिस्टम में खोखले कोर वाले फाइबर द्वारा पारंपरिक फाइबर को प्रतिस्थापित करने की संभावना नहीं है। इसके बजाय, इसका भविष्य इसमें निहित है। उच्च स्तरीय, प्रदर्शन-उन्मुख लेजर अनुप्रयोग जहां भौतिक सीमाओं को आगे बढ़ाना उच्च जटिलता और लागत को उचित ठहराता है। इन प्रणालियों में, विश्वसनीय स्प्लिसिंग और क्लीविंग वैकल्पिक नहीं हैं—वे प्रणाली की स्थिरता की नींव हैं।
लेजर निर्माताओं और सेवा प्रदाताओं के लिए, आज उचित फाइबर प्रसंस्करण समाधानों में निवेश करने का मतलब है कल की लेजर प्रौद्योगिकियों के लिए तैयार रहना।
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